與早年的“東錠西移”不同，在新一輪紡織產(chǎn)業(yè)轉移中，紡織企業(yè)并非是簡(jiǎn)單地產(chǎn)能搬家，也不僅僅是利用中西部地區的原料和人力資源，而是在轉移的過(guò)程中，注重用高新技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)，增強創(chuàng )新能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提升。

近幾年，紡織產(chǎn)業(yè)向中西部轉移取得初步成效，中西部地區產(chǎn)值規模快速增長(cháng)，紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和水平也有所改善。東部地區優(yōu)勢企業(yè)通過(guò)轉移投資，在更大范圍內提高了資源配置能力，為東部當地的產(chǎn)品結構調整和升級提供了空間。

高起點(diǎn)進(jìn)行轉移
　　促進(jìn)中西部快速發(fā)展

從當前產(chǎn)業(yè)轉移的總體情況看，大多數企業(yè)都能做到高起點(diǎn)建設新項目，舍得花錢(qián)引進(jìn)先進(jìn)設備。但由于西部地區社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展水平整體落后與東部地區，不論是產(chǎn)業(yè)配套設施水平，還是技術(shù)力量和人才隊伍的建設情況都有待加強。

華芳集團董事長(cháng)、總裁秦大乾認為，產(chǎn)業(yè)轉移不是轉移落后產(chǎn)能，而要充分結合我國紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的大趨勢，通過(guò)淘汰落后、產(chǎn)業(yè)轉移和產(chǎn)業(yè)升級的有機統一，實(shí)現提升資源配置效率、增強發(fā)展后勁的目的。

遵循這一思路，華芳集團實(shí)施的四個(gè)大型紡織工業(yè)園項目都堅持兩個(gè)原則：一是堅持新上項目與淘汰落后的統一，保持集團棉紡產(chǎn)能略有增長(cháng)；二是堅持產(chǎn)業(yè)轉移與裝備升級和產(chǎn)能整合的統一，通過(guò)提升裝備檔次、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和強化企業(yè)管理提升核心競爭力。

2003年，華芳集團在山東夏津投資建設華芳夏津工業(yè)園。截至2011年，已形成了6個(gè)棉紡車(chē)間、1個(gè)織布車(chē)間、45萬(wàn)棉紡紗錠、350臺噴氣織機的規模能力，裝備了F1508細紗機、德國蘇拉氣流紡機、意大利自動(dòng)絡(luò )筒機和日本豐田織機等高檔紡織設備，可年產(chǎn)各類(lèi)精梳棉紗8萬(wàn)噸、棉布3500萬(wàn)米，加工棉花1萬(wàn)噸以上。

2006年，華芳集團集團又揮師西進(jìn)，在新疆石河子經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區建設大型棉紡企業(yè)。目前已形成24萬(wàn)環(huán)紡紗錠、2880頭氣流紡的規模能力，全面裝備了清梳聯(lián)、1520（帶自動(dòng)落紗裝置）細紗機、日本村田托盤(pán)式全自動(dòng)絡(luò )筒機、進(jìn)口立信蒸紗機等國內外高檔紡織設備。該項目是中國紡織產(chǎn)業(yè)升級和存量西移背景下西部地區規模最大、裝備檔次最高的紡織項目。

2010年9月，華芳集團在河南省修武縣工業(yè)集中區投建華芳修武紡織有限公司。該項目全部采用行業(yè)一流的紡織設備，清梳聯(lián)配備了格拉夫針布，精梳機配備了德國施爾錫林，以及日本村田NO21C無(wú)紗庫自動(dòng)絡(luò )筒機，裝備檔次達到國際先進(jìn)水平。2011年4月，華芳集團又投資25億元，在安徽省五河縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區建設總規模41萬(wàn)紗錠的大型棉紡項目。項目全面采用國內外先進(jìn)的紡紗設備組合，其中核心設備采用世界一流的細絡(luò )聯(lián)。

“相對于直觀(guān)的規模經(jīng)濟優(yōu)勢，我更看重的是企業(yè)裝備檔次、運行質(zhì)量和發(fā)展后勁的穩步提升。”華芳集團董事長(cháng)、總裁秦大乾表示，通過(guò)向中西部轉移，華芳集團不僅充分利用了產(chǎn)業(yè)承接地的資源和政策優(yōu)勢，更實(shí)現了以轉移促轉型升級，培育了新的效益增長(cháng)點(diǎn)，提升了企業(yè)持續發(fā)展能力。

2006年，華孚拉開(kāi)了西進(jìn)戰略，重點(diǎn)在新疆布局。“每一次產(chǎn)業(yè)轉移都是一次產(chǎn)業(yè)升級”，這是華孚色紡股份有限公司對產(chǎn)業(yè)轉移的理解和指導思想。

華孚進(jìn)行產(chǎn)能轉移、產(chǎn)能整合時(shí)，總是把它當作一次產(chǎn)品升級、技術(shù)升級和設備升級的好機會(huì )。華孚重視環(huán)保節能和低碳減排的時(shí)代要求，結合新疆勞動(dòng)力水平，積極開(kāi)發(fā)和實(shí)施高效色紡和柔性色紡新工藝，引進(jìn)國際一流的先進(jìn)工藝及設備，提高自動(dòng)化、連續化，降低萬(wàn)錠用工人數。華孚通過(guò)引進(jìn)國際先進(jìn)水平的清鋼聯(lián)、（自調勻整）并條機、精梳機、全自動(dòng)絡(luò )筒機、信息化管理手段，全面實(shí)現了智能化的紡紗生產(chǎn)。

華孚將在新疆紡織工業(yè)城建設新型高效色紡紗的華孚色紡工業(yè)園定位為“具有高新、環(huán)保、節能和高附加值的現代紡織生產(chǎn)基地”，項目采用國際上最先進(jìn)的高效色紡工藝、生產(chǎn)設備及信息化控制系統，目標是要“建設一個(gè)國家級的產(chǎn)業(yè)轉移樣板工程”。該項目一期12萬(wàn)錠目前已試投產(chǎn)。預計到“十二五”期末，華孚將在新疆形成紗錠120萬(wàn)錠，染色10萬(wàn)噸的生產(chǎn)規模，同時(shí)配套污水處理、熱電能源等。公司董事長(cháng)孫偉挺認為：“新疆投資成功了，我們才有資格進(jìn)行國際化投資。”

山東如意科技集團認為，低水平地將現有產(chǎn)能轉移或傳統產(chǎn)能重復建設只能憑借中西部的區位優(yōu)勢獲得短暫的競爭優(yōu)勢，難以獲得持久的競爭力。因此，如意集團在中西部的投資項目都是具有國際先進(jìn)水平的自主創(chuàng )新項目。

2005年4月，山東如意科技集團在成功收購原重慶海康紡織集團的基礎上，組建重慶三峽技術(shù)紡織有限公司。按照國家淘汰落后產(chǎn)能總體要求，如意淘汰老廠(chǎng)6萬(wàn)錠落后紡紗生產(chǎn)線(xiàn)和2000萬(wàn)米落后織布生產(chǎn)線(xiàn)，新建目前最具發(fā)展前景的大型緊密紡產(chǎn)業(yè)基地。

2010年7月，為貫徹落實(shí)國務(wù)院、山東省關(guān)于進(jìn)一步加大對口支援新疆建設精神，如意在收購原新疆八一毛紡織廠(chǎng)的基礎上，投資興建“如意紡”產(chǎn)業(yè)化示范基地、超細毛羊研究院。此外，如意集團還在新疆石河子投資興建年產(chǎn)600萬(wàn)米高檔精紡呢絨項目、配套建設年產(chǎn)150萬(wàn)套高檔西服項目、年產(chǎn)3000萬(wàn)米高檔色織布項目、配套建設1000萬(wàn)件高檔襯衫項目、設立國家級超細毛羊研究院共5個(gè)項目。這些項目代表著(zhù)國際紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，能帶來(lái)持續的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

防止產(chǎn)業(yè)空心化
　　東部地區推動(dòng)轉型升級

“十二五”規劃指出：“東部地區要加速產(chǎn)業(yè)升級。重點(diǎn)發(fā)展高新技術(shù)、高附加值、時(shí)尚化、差異化終端產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)，用高新技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)，提升現有紡織產(chǎn)業(yè)水平。”

然而，在近年來(lái)的產(chǎn)業(yè)轉移過(guò)程中，也出現了一些問(wèn)題。部分沿海地方政府視紡織行業(yè)為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，一味排斥，甚至不顧經(jīng)濟發(fā)展規律，主觀(guān)強行轉出，造成東部沿海紡織產(chǎn)業(yè)嚴重的空心化。

為此，今年3月兩會(huì )期間，人大代表、浙江富潤控股集團董事局主席趙林中建議：支持鼓勵東部中心城市重點(diǎn)發(fā)展紡織服裝的研發(fā)設計、品牌營(yíng)銷(xiāo)、市場(chǎng)推廣等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)和紡織總部基地，培育建設全球或區域性紡織服裝時(shí)尚創(chuàng )意中心、營(yíng)銷(xiāo)中心、貿易中心、品牌中心，以貿易、商業(yè)流通帶動(dòng)周邊地區和全行業(yè)的生產(chǎn)制造。

在產(chǎn)業(yè)轉移的過(guò)程中提升東部地區本身產(chǎn)業(yè)，上海紡織可以說(shuō)是一個(gè)突出的典型。近年來(lái)，上海紡織下屬的紡織廠(chǎng)大多遷到外地。

自2004年底開(kāi)始，上海紡織集團公司實(shí)施戰略轉型,堅持“科技與時(shí)尚”的發(fā)展理念，主動(dòng)調結構、轉方式、強管理、求發(fā)展，明確了“順應大勢、以退為進(jìn)”和“保留精華、集中做優(yōu)”的發(fā)展方針。

公司改變粗放經(jīng)營(yíng)的模式，著(zhù)力推動(dòng)制造業(yè)向科技紡織、綠色紡織、高附加值紡織轉型，形成了與國家產(chǎn)業(yè)政策匹配、與城市發(fā)展合拍的高端紡織的雛形。公司重點(diǎn)發(fā)展汽車(chē)內飾等產(chǎn)業(yè)用紡織品，不斷提高研發(fā)能力，在產(chǎn)品創(chuàng )新上下功夫，成為奔馳、寶馬、菲斯克·卡瑪跑車(chē)等高檔轎車(chē)的配套商；船布、沼氣膜結構等高附加值產(chǎn)品的比重不斷增加，在國內膜結構和柔性復合材料研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域占據了龍頭地位。

公司積極培育新型功能性化纖，投資興建的特安綸和里奧公司成為世界唯一一家生產(chǎn)芳砜綸纖維和Lyocell竹纖維的企業(yè)，打破了國外大公司的技術(shù)壟斷。上海紡織集團還努力打造與上海國際大都市相匹配的現代紡織服務(wù)業(yè)，推動(dòng)集團產(chǎn)業(yè)重心由制造業(yè)向后續服務(wù)價(jià)值鏈延伸，逐步實(shí)現從紡織制造業(yè)為主向國際貿易、品牌營(yíng)銷(xiāo)和時(shí)尚產(chǎn)業(yè)等生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)和現代服務(wù)業(yè)轉型，集團服務(wù)業(yè)比重目前已提高到80%。

浙江富麗達股份有限公司是目前中國最大的粘膠短纖維生產(chǎn)企業(yè)和行業(yè)龍頭企業(yè)，也是中國最主要的再生纖維素纖維生產(chǎn)基地之一。公司于2007年8月在新疆巴音郭楞蒙古自治州庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區內投資成立了新疆富麗達纖維有限公司，主要從事粘膠纖維的生產(chǎn)銷(xiāo)售，并配套熱、電、水的技術(shù)開(kāi)發(fā)。同時(shí)，為實(shí)行產(chǎn)業(yè)轉型升級，汲取國外先進(jìn)的管理理念，保障主導產(chǎn)業(yè)上游原料供應，富麗達股份有限公司積極參與外資企業(yè)并購。

2011年2月1日，在國家發(fā)改委、商務(wù)部的支持下，公司在森林資源非常豐富，區位條件非常優(yōu)越的加拿大，全資收購了加拿大紐西爾特種纖維有限公司——原為富麗達的供貨商之一，走出了境外資源型收購的關(guān)鍵一步，確保了漿粕原料的保障供給，破解了資源瓶頸，達到產(chǎn)業(yè)轉型升級的目的。
　　
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