針織布的印花在短短十年內飛速發(fā)展，但由于其尺寸穩定性在加工過(guò)程中難以控制，使得針織品、特別是含氨綸針織布的圓網(wǎng)印花難以開(kāi)發(fā)，這除了棉針織布自身的尺寸可塑性大，進(jìn)布時(shí)自身的懸垂性重量和進(jìn)布架的張力外，還受到車(chē)速變化的拉伸力，花型的形態(tài)和大小更難控制，遇到幾何花型更難保持花形原有的精神，難以達到滿(mǎn)意的效果。這就必須要對整個(gè)加工過(guò)程采取必要的控制，才能予以解決。

含氨綸針織布的印花加工流程。織造開(kāi)幅打卷→松布→(汽蒸)→預定形→前處理→(染色)→印花→蒸化→水洗→脫水→烘干→定形。分色設計稿的處理方法。計算機分色畫(huà)稿，首先要根據織物的品種、彈力的大小、花型的回位、套數、印花方式(直印、拔印、防印)、深淺層次復色，以及把畫(huà)稿縮放到符合生產(chǎn)要求的規格。印花尺寸的縮放。在回位允許的條件下。一般棉氨綸中的氨綸含量在3%～5%之間時(shí)，必須考慮到整個(gè)印花過(guò)程的條件設計。在制稿的同時(shí)已經(jīng)制定了圓網(wǎng)印花的各項參數。以上數據的印花速度控制在30～40m/min之間適用，如果印花速度在50m/min以上，那么花形的經(jīng)向伸長(cháng)比例要求更大，但是一般印花速度在40rn/min以下，無(wú)論在花形還是質(zhì)量方面都比較容易控制。

針織布與梭織布相比，織造較為疏松，滲透性較好。所以，在處理畫(huà)稿時(shí)與梭織布印花稿略有差異。在針織布的染料直接印花中，印漿的滲透性都比較好，一般復色8～16絲，在印花設備的機械精度允許的情況下，以8絲好，保證印花精度，同時(shí)在處理疊色印花時(shí)，盡量減少滿(mǎn)蓋的三復色，防止印花壓糊;防印印花有涂料防活性和活性防活性，涂料防活性工藝中，因為涂料印花邊緣不容易化開(kāi)，印制涂料的分色稿，大小按照彩稿要求畫(huà)，而活性花稿滿(mǎn)蓋涂料之上;活性防活性印花時(shí)，拔印的套色盡量不要互相滿(mǎn)蓋復色，但可以把白色的部分整體復蓋在與之相接的印花套色上，可以增加有色部分的色彩明亮度，又不會(huì )產(chǎn)生因拔印而產(chǎn)生的白邊。在分色描稿的處理方面，除了上面與印花效果有關(guān)的要求外，總的處理原則是符合原樣的精神，把花稿的風(fēng)格在布面上重演。

根據花型精細度和對不同面料厚薄的滲透性的要求來(lái)選擇鎳網(wǎng)的網(wǎng)目，鎳網(wǎng)是印花必不可少的材料，目前常用的鎳網(wǎng)網(wǎng)目有40、60、80、105、125、155等。鎳網(wǎng)的透漿率是一個(gè)重要指標，當然，實(shí)際的過(guò)漿量還和漿料的黏度、刮刀或磁棒的大小及壓力、印花速度、面料等多種因素有關(guān)。但與梭織布相比，針織布布紋較粗糙，因此印同樣的花型，用于印制針織布上選擇的網(wǎng)目較梭織布的可大一檔。125目、l55目主要用于印花特別精細的花型。如果是毛圈布的拉毛絨或是天鵝絨的印花，印花精細度會(huì )受到布面紋路的影響，再高的網(wǎng)目都難以體現印制精細花型的效果，主要還是考慮印花的滲透性為主。所以，鎳網(wǎng)網(wǎng)目的選擇主要還是要根據各廠(chǎng)的具體情況而定。

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