貌似很高深很專(zhuān)業(yè)的新產(chǎn)業(yè)革命那些事，其實(shí)已經(jīng)開(kāi)始在我們生活中悄悄滲透。全國第一家3D打印的照相館據說(shuō)已在西安開(kāi)張，今后用這種新技術(shù)打印出來(lái)的，將不是平面的照片，而是立體成型的“縮微人”，大小和表情都由你拍照所要求的技術(shù)參數決定。在電影《十二生肖》中，有一段假獸首出籠的過(guò)程，就是那邊廂數據遠程輸入，這邊廂就用3D技術(shù)快速成型了。

種種現象都指向一個(gè)事實(shí)：生產(chǎn)制造對勞動(dòng)力的高度依賴(lài)時(shí)代行將結束。承擔上海國際貿易中心戰略研究課題的上海海關(guān)學(xué)院石良平工作室日前舉行專(zhuān)題研討會(huì )，聚焦中國如何應對。與會(huì )專(zhuān)家認為，生產(chǎn)制造領(lǐng)域的發(fā)展新趨勢，對一直以來(lái)以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)見(jiàn)長(cháng)的中國制造而言，其影響恐怕不是一點(diǎn)點(diǎn)。

美國“再工業(yè)化”本質(zhì)究竟是什么

歐美國家曾大力宣稱(chēng)“去工業(yè)化”，近年來(lái)卻是力主“再工業(yè)化”。美國想要做什么呢?僅僅是要制造業(yè)的加工部分回流，僅僅是為了增加一些就業(yè)崗位嗎?非也。

美國著(zhù)名的波士頓咨詢(xún)公司做過(guò)研究，研究中國沿海地區的勞動(dòng)力成本的上升。研究認為，如果勞動(dòng)力成本的增長(cháng)速度按目前趨勢發(fā)展到2020年，可以估計，將接近美國最欠發(fā)達州的勞動(dòng)力成本，再加上運輸成本的提高，他們相信很多加工貿易企業(yè)回流美國是劃算的。這次我們黨的十八大提出，未來(lái)城鄉人均收入要翻一番，這個(gè)目標若要實(shí)現，我國未來(lái)的勞動(dòng)力成本必會(huì )有很大提高，這對加工制造的影響是非常大的。

事實(shí)上，美國對生產(chǎn)加工制造成本的精心研究，是為重新定義勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)做基礎的。傳統意義上的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，勞動(dòng)力是生產(chǎn)的主要提供者，而今后隨著(zhù)新技術(shù)革命的推進(jìn)，生產(chǎn)者可以不是人，而是機器，或者說(shuō)機器人。造一個(gè)機器人，也許成本不便宜，肯定比用一個(gè)人貴，但如果一個(gè)機器人可以代替10個(gè)人甚至100個(gè)1000個(gè)人，那么這樣的替代顯然是高效而經(jīng)濟的。也正是基于這樣的可替代性，美國要從技術(shù)上重新定義勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品，賦予勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)以全新的內涵。

復旦大學(xué)管理學(xué)院芮明杰教授認為，在制造業(yè)數字化和智能化的推動(dòng)下，美國將不遺余力，重奪并維持世界制造業(yè)的領(lǐng)袖地位。在這樣的條件下，為解決本國的就業(yè)問(wèn)題，需要把加工貿易環(huán)節通過(guò)技術(shù)上的載體引回美國。美國加上歐盟，是世界上最大的市場(chǎng)，也是中國出口最主要市場(chǎng)。此舉會(huì )對我國加工貿易形態(tài)以及整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)生很大影響，“是一個(gè)值得研究的重要問(wèn)題”。

據悉，美國已經(jīng)為“再工業(yè)化”做人才儲備。美國制造業(yè)協(xié)會(huì )曾經(jīng)提出四大雄心勃勃的目標：一是成為世界上最佳的制造業(yè)投資地;二是保持制造業(yè)的領(lǐng)先地位，提供大量高端制造;三是使其制造業(yè)產(chǎn)品重新奪回世界第一的份額;四是培養世界級的制造業(yè)領(lǐng)導人才。為此，美國采取了許多措施，包括MIT(麻省理工學(xué)院)和世界制造企業(yè)合作培養高端的制造復合型人才。

中國也得轉變觀(guān)念勿以新舊論去留

美國人的“再工業(yè)化”，著(zhù)眼點(diǎn)不是“制造什么”，而是“怎么制造”。這對我們看待制造業(yè)的眼光，是一次刷新。

以往討論加工貿易升級換代騰籠換鳥(niǎo)，主要聚焦于制造的產(chǎn)品是“傳統產(chǎn)品”還是“高新技術(shù)產(chǎn)品”。這兩個(gè)概念，傳統產(chǎn)品主要指的是我國的傳統產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品，如鞋帽箱包、紡織服裝、家具玩具等。高新技術(shù)產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品、電腦等。上海海關(guān)學(xué)院段景輝博士著(zhù)文指出，有些學(xué)者認為，加工貿易轉型升級，就是要讓企業(yè)放棄生產(chǎn)服裝鞋帽，而改為生產(chǎn)筆記本電腦。因為傳統產(chǎn)品往往被認為是技術(shù)含量低、附加值低、高能耗、高污染、粗加工、勞動(dòng)密集型的;相反，高新技術(shù)產(chǎn)品往往被認為是低能耗、高附加值的。其實(shí)，這里存在著(zhù)極大的誤區。

傳統產(chǎn)品一般是生活和工業(yè)必需品，從世界范圍看，傳統產(chǎn)品需求量很大，也是我們傳統優(yōu)勢出口產(chǎn)品。據外媒報道，2012年倫敦奧運會(huì )全部煙花和六成以上體育用品產(chǎn)自中國。目前，我國在傳統加工貿易產(chǎn)品領(lǐng)域占有很高的國際市場(chǎng)份額。2011年，我國出口傳統商品總值達3857.6億美元。對高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)或戰略性新興產(chǎn)業(yè)，固然必須大力發(fā)展，但并不意味著(zhù)要替代傳統產(chǎn)品。我們要做的是推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品不斷提高檔次和附加值，“只有落后的技術(shù)，沒(méi)有落后的產(chǎn)品”，必需品更有無(wú)限市場(chǎng)潛力。

在核心原創(chuàng )高新科技領(lǐng)域，美國無(wú)疑是“高富帥”，正面競爭非一朝一夕可獲勝算。段景輝建議，運用高新技術(shù)提升傳統產(chǎn)品檔次，運用新的原料，吸收新的技術(shù)，開(kāi)發(fā)新的功能，創(chuàng )造新的工藝，提高傳統產(chǎn)品的高附加值。

傳統產(chǎn)品，可以設定目標為品質(zhì)更高、設計更人性化、更環(huán)保和“聰明”的進(jìn)階型產(chǎn)品。例如城市公交系統，國際上興起一種100%低地板有軌電車(chē)，它的地板只有20-35厘米高，僅相當于普通建筑一兩個(gè)臺階的高度，老年人上下比現在的普通公交車(chē)方便、安全，很貼近日益老齡化的城市需求。這種有軌電車(chē)還有便捷、節能環(huán)保、噪音低、適用性強、相對地鐵投資少建設周期短等優(yōu)勢，據了解已有30多個(gè)國家的140多個(gè)城市開(kāi)通了低地板有軌電車(chē)系統。記者聽(tīng)西門(mén)子中國高級副總裁賀鈞介紹，許多城市把低地板有軌電車(chē)打造成城市名片，特意設計能代表城市形象的車(chē)頭造型，我國的西安已經(jīng)有意建造古都風(fēng)貌有軌電車(chē)系統。中國南車(chē)株洲電力機車(chē)有限公司2012年6月與西門(mén)子簽署100%低地板有軌電車(chē)《長(cháng)期合作協(xié)議》及《技術(shù)許可協(xié)議》，成為我國首家引進(jìn)該項技術(shù)的企業(yè)。

再舉一個(gè)“低端”的例子，衛生紙。有些公廁明確要求“廁紙入簍”，因為衛生紙質(zhì)量太好，厚密結實(shí)，容易堵塞馬桶。但這些用過(guò)的衛生紙在紙簍里散發(fā)異味、孳生細菌，垃圾處理又增加了環(huán)衛負擔。記者在日本旅游時(shí)看到，生活用紙的水溶性都很好，用過(guò)的全部丟進(jìn)馬桶，垃圾大大減量。生產(chǎn)水溶性好、又耐用的生活用紙，不也是利國利民的好產(chǎn)品?

三種模式的自我提升之道

我國傳統加工貿易集中地區，多在艱難地探索轉型升級的出路，經(jīng)濟學(xué)專(zhuān)家經(jīng)過(guò)調研，歸納為東莞模式和蘇州模式，上海社會(huì )科學(xué)院世界經(jīng)濟研究所副所長(cháng)金芳研究員另外提出了一個(gè)寧波模式。

三種模式，都基于本身的先天條件，走上了差異化的轉型之路。海關(guān)學(xué)院姚海華博士概括，東莞的加工貿易模式為“來(lái)料加工”，企業(yè)以港商臺商為主，規模較小，在香港接訂單、到東莞生產(chǎn)、運出去銷(xiāo)售，東莞的功能相當于一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，來(lái)料加工企業(yè)甚至不是一個(gè)獨立的企業(yè)，盈利方式是照單生產(chǎn)結算加工費。蘇州的加工貿易主體是規模較大的外商獨資企業(yè)，情況比東莞樂(lè )觀(guān)，因為隨著(zhù)跨國公司總部陸續在上海、蘇州落戶(hù)，其核心技術(shù)有望內遷，對于通過(guò)像蘇州這種以進(jìn)料加工為主的貿易模式對本土產(chǎn)業(yè)結構的提升也有望實(shí)現。而東莞加工貿易企業(yè)如果不向勞動(dòng)力成本仍低廉的地區遷移，首先要轉變企業(yè)形態(tài)，然后圍繞當地規劃的新產(chǎn)業(yè)，自主創(chuàng )新，成為新產(chǎn)業(yè)鏈配套分工中的一環(huán)。金芳研究員觀(guān)察到的寧波模式，與東莞模式較接近，大量民營(yíng)中小企業(yè)通過(guò)分享訂單發(fā)展起了生產(chǎn)能力，不同的是訂單主要來(lái)自本地大企業(yè)，與外資幾乎沒(méi)有關(guān)系。寧波加工企業(yè)大多注冊了自己的品牌，試圖向品牌商發(fā)展。

三種模式異曲同工，都證明著(zhù)我國暫時(shí)不能剝離制造業(yè)去憑空“轉型升級”。美國的“再工業(yè)化”，對“中國制造”更應看成一個(gè)好消息。只要我們能向微笑曲線(xiàn)兩端向上攀升，占據更長(cháng)的價(jià)值鏈，制造業(yè)絕非夕陽(yáng)。

來(lái)源： 亞洲紡織聯(lián)盟

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